بهترین مواد برای آجیل چیست؟

I. بهترین برای سازه های سنگین و با استحکام بالا (خودرو، سازه های فولادی، نیروی باد، ماشین آلات ساختمانی): فولاد آلیاژی

درجات رایج: 40Cr، 35CrMo، 42CrMo

کلاس های قدرت مربوطه: کلاس 10 و کلاس 12آجیل; سازگار با پیچ و مهره های 8.8/10.9/12.9 با مقاومت بالا.

مزایا: استحکام استثنایی، چقرمگی و مقاومت در برابر شکستگی در برابر خستگی/کشش پس از خاموش کردن و تمپر کردن. بالاترین ظرفیت باربری؛ پردازش بالغ سرد و در دسترس بودن سهام فراوان.

معایب: مستعد زنگ زدگی. به درمان داکرومت یا گالوانیزه گرم نیاز دارد. هزینه بالاتر از فولاد کربن معمولی

کاربردها: پل ها، برج های توربین بادی، شاسی موتور و اتصالات باربر اولیه در تجهیزات سنگین.

اصل جفت شدن: سختی مهره باید کمی کمتر از سختی پیچ باشد تا از ساییدگی یا ساییدگی نخ جلوگیری شود.

II. ضد زنگ برای محیط های مرطوب / بیرونی / آب دریا / شیمیایی: فولاد ضد زنگ 316 (مقاومت در برابر خوردگی سطح بالا)

زیر مجموعه ها:

304 (A2-70): نوع عمومی مقاوم در برابر زنگ زدگی

مزایا: مقاوم در برابر باران، رطوبت داخلی، و شرایط عمومی در فضای باز. مناسب برای تجهیزات پردازش مواد غذایی، آشپزخانه و حمام؛ غیر مغناطیسی، بهداشتی و غیر سمی

معایب: مستعد خوردگی حفره ای در نمک پاشی ساحلی یا محیط های اسیدی/قلیایی. حداکثر قدرت فقط با کلاس 8.8 مطابقت دارد. نامناسب برای بارهای سنگین

316 (A4-80): فولاد ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی

حاوی مولیبدن برای مقاومت در برابر یون های کلرید (آب دریا، مناطق ساحلی، فاضلاب شیمیایی). طول عمر مقاومت در برابر اسپری نمک بیش از سه برابر 304 است.

کاربردها: کشتی های دریایی، تجهیزات دریایی، خطوط لوله شیمیایی، استخرهای شنا، تاسیسات خورشیدی ساحلی.

معایب: گران است. رزوه‌هایی که در حین مونتاژ/جدا کردن قطعات بدون ترکیب ضد گیر در معرض باد شدن هستند. استحکام نهایی کمتر از فولاد آلیاژی

III. بهترین ارزش برای کاربردهای سبک عمومی داخلی: فولاد کم تا متوسط ​​کربن

مواد: Q235، 10B21، 45# فولاد

کلاس 4 / کلاس 6آجیل(Q235): لوازم خانگی، مبلمان، قاب های سبک وزن؛ کمترین هزینه

آجیل کلاس 8 (فولاد 45#) (کوئنچ و تمپر شده): اجزای داخلی ماشین آلات عمومی، تجهیزات در محیط های کارخانه خشک

مزایا: کمترین هزینه، ماشینکاری آسان، عرضه فراوان

معایب: عدم مقاومت ذاتی در برابر زنگ زدگی (نیاز به روکش روی یا پوشش اکسید سیاه) در محیط های مرطوب به سرعت زنگ می زند و می گیرد

IV. مواد بهینه برای کاربردهای تخصصی

1. ضد انفجار، رسانا، لوله کشی: مهره های برنجی/برنزی

مزایا: عدم ایجاد جرقه در هنگام ضربه (ضد انفجار برای کارگاه های دارای روغن / گاز یا گرد و غبار)، رسانا (گرما و برق)، رزوه های خود روان کننده (مقاوم در برابر گرفتگی)، مقاومت در برابر خوردگی آب

معایب: استحکام کم (مناسب برای بارهای سنگین). هزینه نسبتا بالا

کاربردها: شیرها، لوله های آب، پایانه های الکتریکی، تجهیزات قابل اشتعال/منفجره

2. سبک وزن هوا فضا، محیط های بسیار خورنده، کاهش وزن: آلیاژ تیتانیوم

مزایا: استحکام قابل مقایسه با فولاد با استحکام بالا، نصف وزن، مقاوم در برابر آب دریا و اسیدهای قوی، غیر مغناطیسی، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

معایب: بسیار گران است، ماشینکاری دشوار است

برنامه های کاربردی: هواپیما، ماشین های مسابقه انرژی جدید، تجهیزات اعماق دریا، دستگاه های پزشکی پیشرفته

3. عایق، بارهای سبک، بدون زنگ زدگی: مهره های نایلونی (PA66).

عایق، ضد زنگ، لرزش گیر؛ فقط برای محفظه های پلاستیکی و اتصالات سبک در کاربردهای الکتریکی ولتاژ پایین مناسب است

نمی تواند بارهای سنگین را تحمل کند؛ مقاوم در برابر حرارت نیست

4. دیگهای بخار/موتورهای با دمای بالا: آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت (به عنوان مثال، 25Cr2MoV، Inconel)

برای دمای عملیاتی بالای 500 درجه سانتیگراد، فولاد معمولی دچار خزش و شل شدن می شود. مهره های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت تخصصی مورد نیاز است.