سرویس ریخته گری

به عنوان یک مکمل مهم برای سیستم سفارشی‌سازی تمام فرآیند ما، فناوری ریخته‌گری شکل‌دهی یکپارچه سازه‌های فلزی ضخیم را محقق می‌کند و کاستی‌های پردازش سنتی مانند ضایعات مواد، قدرت اتصال ضعیف و روش‌های تولید پیچیده را برطرف می‌کند. کارخانه Wanluo سرویس‌های OEM و ODM ریخته‌گری را از جمله خدمات ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، ریخته‌گری شن و ماسه برای سخت‌افزار دکل‌کاری، لوازم جانبی مکانیکی، قطعات مهندسی و اجزای تجهیزات صنعتی، ارائه محصولات فلزی سفارشی با استحکام بالا، چقرمگی بالا و ساختار پیچیده برای مشتریان صنعتی جهانی ارائه می‌کند.

مزایای فنی فرآیند اصلی و تولید

ما فناوری تولید ریخته‌گری یکپارچه بالغ، مجهز به کوره‌های ذوب حرفه‌ای، قالب‌های ریخته‌گری دقیق، سیستم‌های شکل‌دهی خنک‌کننده و تجهیزات تکمیلی پس از پردازش را اتخاذ می‌کنیم. با ذوب مواد خام فلزی و ریختن آنها در قالب‌های دقیق سفارشی، محصولات به شکل‌دهی یکپارچه با ساختار داخلی فلزی کامل و متراکم، بدون شکاف داخلی یا آثار اتصال دست می‌یابند. کنترل دقیق دما و فرآیند خنک‌سازی به طور موثر از عیوب ریخته‌گری مانند تراخم، تخلخل و حفره انقباض جلوگیری می‌کند. همراه با فن آوری عملیات حرارتی حرفه ای، چقرمگی ساختاری کلی، مقاومت در برابر فشار و استحکام کششی ریخته گری تا حد زیادی بهبود یافته است. تکمیل دقیق، سوراخ کاری، رزوه کاری و عملیات سطحی تضمین می کند که دقت ابعادی و کیفیت ظاهری محصولات نهایی مطابق با استانداردهای صنعتی بین المللی باشد.

انواع فرآیند ریخته گری اصلی

1. ریخته گری سرمایه گذاری (ریخته گری موم گمشده): فرآیند ریخته گری با دقت بالا با سطح صاف و دقت ابعادی بالا، مناسب برای ریخته گری های دقیق کوچک و متوسط، قطعات پیچیده شکل و لوازم جانبی مکانیکی با استاندارد بالا، اساساً نیازی به پردازش ثانویه نیست.

2. ریخته گری شن و ماسه: مناسب برای محصولات ریخته گری در مقیاس بزرگ، دیوار ضخیم و سنگین، با هزینه قالب کم و سازگاری ساختاری قوی، به طور گسترده در پایه های مکانیکی بزرگ، قطعات اتصال با بار سنگین و ریخته گری های پشتیبانی مهندسی استفاده می شود.

3. ریخته گری: فرآیند تشکیل ریخته گری با راندمان بالا، سرعت تولید سریع، قوام دسته ای بالا، مناسب برای تولید انبوه قطعات ریخته گری استاندارد شده متوسط ​​و کوچک، با ظاهر و اندازه پایدار.

محدوده پردازش قابل تنظیم

1. ریخته گری سنگین: قلاب های یکپارچه ریخته گری آهنگری سفارشی، بلوک های قرقره ضخیم، پایه های اتصال با بار سنگین و لوازم جانبی بالابر به شکل خاص با نیازهای باربری فوق العاده.

2. قطعات مکانیکی با شکل خاص: قطعات دیواره ضخیم توخالی سفارشی، براکت‌های ساختاری نامنظم، صندلی‌های ثابت یکپارچه و لوازم جانبی مونتاژ پیچیده که با مهر و موم کردن و برش نمی‌توانند شکل بگیرند.

3. ریخته گری مهندسی بزرگ: پایه های تجهیزات مکانیکی سفارشی، قطعات پشتیبان مهندسی، ریخته گری پوسته تجهیزات و قطعات ثابت صنعتی برای سناریوهای صنعتی سنگین.

4. قطعات غیر استاندارد تشکیل دهنده یکپارچه: با توجه به نقشه های مشتری و نیازهای نمونه، انواع محصولات ریخته گری انحصاری انتگرال را سفارشی کنید تا مشکلات استحکام ساختاری قطعات مونتاژ شده و متصل شده را حل کنید.

مواد ریخته گری قابل اجرا

پشتیبانی از چندین مواد ریخته‌گری فلزی درجه صنعتی برای برآوردن شرایط کاری مختلف: فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ 304/316، چدن، چدن انعطاف‌پذیر، آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ مس. تمام مواد خام قبل از تولید از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی بازرسی می شوند تا از سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی قطعات ریخته گری با استانداردهای کاربردی واقعی اطمینان حاصل شود.

پس از پردازش و درمان سطحی

فرآیندهای پشتیبانی کامل پس از ریخته‌گری یک مرحله‌ای را ارائه می‌کند: سوراخ‌زدایی و پرداخت، ماشین‌کاری دقیق، حفاری و ضربه زدن، عملیات حرارتی (کوئنچ و تمپرینگ)، الکتروگالوانیزه کردن، گالوانیزه کردن داغ، سندبلاست، رنگ‌آمیزی و غیرفعال‌سازی ضد زنگ. به طور موثر عیوب سطح ریخته گری را از بین ببرید، پایان محصول و عملکرد ضد خوردگی را بهبود بخشید، و دقت مونتاژ و عمر مفید را افزایش دهید.

مزایای خدمات اصلی

1. تشکیل یکپارچه و استحکام ساختاری بالا: قالب گیری انتگرال ریخته گری یک بار بدون جوش و اتصال، ساختار فلزی متراکم داخلی، مقاومت فشرده سازی قوی، مقاومت در برابر ضربه و ظرفیت تحمل بار، تغییر شکل یا شکستن آن در زیر بار سنگین آسان نیست.

2. شکستن محدودیت های ساختار پیچیده: به طور موثر مشکلات سفارشی سازی قطعات ضخیم، توخالی، خاص شکل و سنگین را که با برش لیزری، خمش و پردازش تک تکه CNC قابل درک نیستند، حل کنید.

3. تطبیق فرآیند متنوع: انتخاب انعطاف پذیر فرآیندهای ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری شن و ماسه و ریخته گری با توجه به اندازه محصول، الزامات دقت و حجم سفارش، متعادل کردن کیفیت محصول و بودجه هزینه مشتری.

4. پایداری عالی دسته ای: ریختن قالب استاندارد و کنترل فرآیند استاندارد شده، اندازه، عملکرد و ظاهر ثابت هر دسته از ریخته گری را با قابلیت تعویض بالای قطعات نهایی تضمین می کند.

5. قابلیت سفارشی سازی کامل: پشتیبانی از باز کردن قالب انحصاری، سفارشی سازی نقشه، کپی نمونه و تنظیم پارامتر عملکرد، برآورده کردن خواسته های شخصی سازی شده ریخته گری غیر استاندارد در صنایع مختلف.

جریان فرآیند سفارشی

1. مشتریان نقشه ها، نمونه ها یا الزامات عملکرد را ارائه می دهند
2. تیم فنی فرآیند ریخته گری و طرح مواد را تایید می کند
3. توسعه قالب سفارشی و تولید ریخته گری آزمایشی
4. نمونه بازرسی، تکمیل و تایید مشتری
5. تولید ریخته گری انبوه و تقویت عملیات حرارتی
6. درمان سطح، پردازش دقیق و بسته بندی صادرات

سوالات متداول

Q1: تفاوت بین خدمات ریخته گری و قطعات مهر زنی / CNC چیست؟

A1: ریخته گری برای قطعات ساختاری جدایی ناپذیر دیوار ضخیم، بار سنگین و پیچیده با استحکام کلی بالاتر و یکپارچگی بهتر مناسب است. مهر زنی و CNC برای قطعات با صفحه نازک، با دقت بالا و سبک مناسب تر است. ما مناسب ترین فرآیند را با توجه به سناریوی استفاده از محصول شما انتخاب می کنیم.

Q2: آیا قطعات ریخته گری به راحتی دچار تراخم و ترک می شوند؟

A2: ما طراحی قالب دقیق و فناوری کنترل دما را با روش های حرفه ای تشخیص نقص اتخاذ می کنیم. تمام ریخته گری های تمام شده عاری از تراخم، تخلخل و عیوب ترک هستند که عملکرد ساختاری پایدار را تضمین می کند.

Q3: آیا می توان قطعات ریخته گری سفارشی را با نخ و حفاری دقیق پردازش کرد؟

A3: بله. ما از پردازش دقیق CNC ثانویه بر روی قطعات ریخته‌گری شده، از جمله حفاری، ضربه زدن، پخ زدن و فرز تخت، برای برآوردن الزامات مونتاژ با دقت بالا پشتیبانی می‌کنیم.

Q4: MOQ برای ریخته گری سفارشی چیست؟

A4: ما از تولید آزمایشی دسته کوچک و تولید انبوه دسته بزرگ پشتیبانی می کنیم. برای قالب‌های سفارشی جدید، ما سیاست‌های انعطاف‌پذیر MOQ را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف سفارش مشتری ارائه می‌کنیم.

Q5: آیا می توان محصولات ریخته گری را برای مقاومت ویژه در برابر خوردگی و دمای بالا سفارشی کرد؟

A5: بله. ما می‌توانیم مواد آلیاژی ویژه را سفارشی کنیم و با فرآیندهای پوشش حرفه‌ای ضد خوردگی، مقاوم در برابر دمای بالا مطابق با شرایط کاری مشتری، سازگار با محیط‌های سخت دریایی، دمای بالا و خورنده مطابقت دهیم.